南京发黑处理工艺

    一、什么是南京发黑加工处理

　　各种钢铁产品在与空气长时间接触后，会在表面自然形成一层氧化物薄膜，但这层薄膜并不是很完整和致密，所以很容易就造成钢铁从表面开始被氧化和腐蚀。

　　南京发黑处理是利用多种化学物质，在金属表面产生化学反应，使其表面附着一层黑色的氧化薄膜。

　　南京发黑处理的目的是为了让金属件不受氧化，以达到让金属件与空气完全隔绝，提高防锈能力，南京发黑处理后还可以增加金属件表面光泽让其更美观，并且还可以减少部分内在或者外力对工件造成的变形。

    二、南京发黑加工处理方法

　　早期，对钢材的表面发黑处理选用的是，涂沥青或者油漆，随后干燥后就可以附着在钢材的表面层，以达到防腐蚀的作用。

　　现在较常用的发黑处理方法有两种：一种是运用碱性加温让南京金属表面发黑，高碳钢较常用这种一发黑工艺，另一种是运用常温发黑，低碳钢较常用这种发黑工艺效果较好。

　　钢铁产品表面的发黑处理，也会被称为发蓝处理，表面那层致密而光滑的氧化层是四氧化三铁，也就是靠它来保障工件内部不被氧化的。

　　在高温550℃下，氧化后的四氧化三铁会展现出天蓝色，因此就被称为发蓝处理。

　　而在低温350℃下，氧化后的四氧化三铁会展现出黑色，因此就被称为发黑处理。

　　三、南京发黑加工处理表面发黑氧化膜的形成原理

　　是不是能在钢铁工件表面氧化致密而又均匀的四氧化三铁，关键是要选择合适的氧化剂，而通常会选择由氢氧化钠，亚硝酸钠以及磷酸三钠所构成的氧化剂。

　　发蓝处理时会用加热后熔化的液体氧化剂去处置工件，而在发黑时则会运用水溶液氧化剂去处置工件。

　　较为常用的发黑溶液成分，除开由三种原料构成的氧化剂外，还需要加上一定比率的水，溶液的密度在1.4g/cm?，沸点在130℃，在这类的溶液下，工件就可以开展发黑处理了。

　　要想在工件表面得到致密而光亮的四氧化三铁薄膜，三种氧化剂原料的比率也特别关键。

　　当氢氧化钠，亚硝酸钠以及磷酸三钠这三种化学物质混合在一块后，便会造成化学反应，生成四氧化三铁，遇到钢铁工件后便会附着在其表面建立无数个结晶体，伴随着这类结晶体逐渐增多，最后连成一片便会在工件表面建立一层氧化薄膜层。

　　四、南京发黑处理流程

　　1、工件装夹

　　第一步要按照工件的尺寸和形状，设计出专用的夹具，最终能让工件在溶液中都可以每一个部位都能被氧化，都没有氧化死角。

　　2、除油

　　鉴于工件表面会存有油污，要是不可以去除油污不仅仅会影响南京发黑处理的质量，还是会污染整池的除油液。

　　将除油溶液加温到90℃左右后，将工件放入其中静放30分钟左右，最终以工件彻底除油整洁为标准，是不是除油整洁需要靠操作者的经验观察，一般来说是通过观察水泡从工件表面均匀散开，都没有聚集显现就可以了。

　　3、酸洗

　　酸洗的目地是去除掉工件表面的氧化皮和锈迹，即使是观察不到工件表面有锈迹也应该做好酸洗，都可以让其在南京发黑处理前更整洁，如此一来有利于氧化，也不会影响南京发黑处理的质量。

　　酸洗液一般来说选用浓度在15%左右的工业浓盐酸，将工件彻底摆放于溶液中30分钟左右。

　　4、南京发黑处理（氧化）

　　根据除油，酸洗后整洁的工件就可以做好南京发黑处理了。

　　南京发黑时的溶液温度在130℃左右，发蓝的温度在550℃，还需要根据有所不同工件材料来操纵浸入的时间。

　　相对于一些南京发黑要求较高的工件，第一次南京发黑后拿出来酸洗，并再一次南京发黑处理，这般反复多次后，就都可以获得色泽均匀致密的氧化膜了。

　　5、后续加工

　　根据南京发黑处理后，将工件从南京发黑溶液池中取出，用清水将工件表面的化学溶液冲洗整洁。

　　根据烘烤或者吹风的方式将工件表面的水分去除整洁，还需要将工件放入皂化液中浸泡，还有涂敷上一层油，这些工序全部都是为了更好地提高工件的防腐蚀能力，并且提升其表面的光泽度让其更美观。

　　末尾根据外观检查，耐腐蚀和附着力测试，一个根据南京发黑处理后合格的工件就完成了。